Сайфилд

РАЗРАБАТЫВАЕМ РЕШЕНИЯ ДЛЯ БИЗНЕСА

1С:Франчайзинг — официальный партнёр

Статус партнёра

Официальный франчайзи 1С

1С • БИЗНЕС • ПРОЦЕССЫ

Прогноз потребности в запчастях на основе истории ремонтов в 1С

Запас запчастей в сервисе решает противоречие: без детали ремонт встаёт и срывается срок, а держать всё подряд — заморозить деньги в позициях, которые понадобятся через три года. Разница с торговлей в том, что потребление здесь порождается не спросом клиентов, а отказами оборудования, и прогнозировать нужно именно их. Разберём, как это устроено.

Откуда берётся потребность

Источник Предсказуемость Как планировать
Плановое обслуживание Высокая По регламентам и графику
Отказы с известной статистикой Средняя По частоте отказов и парку
Расходные материалы Высокая По объёму работ
Редкие отказы Низкая Под заказ, обменный фонд
Аварии Не прогнозируется Резерв по критичным позициям

Первая строка — та часть потребности, которую можно посчитать точно и заранее. Именно с неё стоит начинать: комплекты для регламентного обслуживания известны на месяцы вперёд, и держать их «на всякий случай» не нужно — их нужно заказывать к дате.

Прогноз по статистике отказов

Основной механизм для позиций, заменяемых при ремонте. Логика расчёта:

  1. Известен парк обслуживаемого оборудования по моделям.
  2. По истории ремонтов считается частота замены конкретной позиции на единицу оборудования за период.
  3. Частота умножается на численность парка — получается ожидаемая потребность.
  4. Учитывается возраст оборудования: у старого парка частота отказов выше.
  5. Прибавляется потребность по регламентному обслуживанию.

Условие работоспособности — заполненный классификатор дефектов и списание запчастей в разрезе заказ-наряда с привязкой к объекту. Без этого связи «модель оборудования — позиция запчасти» не существует, и прогнозировать не на чем.

Классификация позиций

Единая политика запаса для всей номенклатуры не работает. Разделение по двум признакам:

  • По критичности: насколько дорого обходится отсутствие. Позиция, без которой встаёт производство клиента, и позиция, замена которой может подождать, требуют разного подхода.
  • По регулярности потребления: стабильно расходуемые, эпизодические, единичные.

Из сочетания получаются понятные политики: критичные и регулярные — держать с расчётным запасом; критичные и редкие — обменный фонд или соглашение с поставщиком о срочной поставке; некритичные и редкие — заказ под потребность.

Особенности, которых нет в торговле

  • Обменный фонд. Исправный узел выдаётся клиенту сразу, неисправный забирается в ремонт. Планировать нужно не расход, а количество узлов в обороте с учётом срока их восстановления.
  • Восстановленные узлы. Часть потребности закрывается ремонтом снятых, и это должно учитываться при расчёте закупки.
  • Запас у мастеров. Детали в машинах — часть общего запаса, но недоступная другим. Без учёта этого места хранения расчёт занижает реальные остатки.
  • Снятие модели с производства. Момент, когда нужно принять решение о закупке запаса на весь остаточный срок обслуживания парка.
  • Обязательства по договору. Если договор обязывает восстановить работоспособность за сутки, запас критичных позиций перестаёт быть вопросом экономии.

Последний пункт часто упускают при расчёте: стоимость запаса нужно сравнивать не с абстрактной экономией, а со штрафами и риском потери договора.

Что настроить

  • Реестр обслуживаемого оборудования по моделям с возрастом и наработкой.
  • Списание запчастей в разрезе наряда и объекта.
  • Классификатор дефектов, связывающий отказ с заменяемой позицией.
  • Расчёт частоты замен на единицу оборудования.
  • Формирование потребности по графику планового обслуживания.
  • Классификацию позиций по критичности и регулярности с разными политиками.
  • Учёт обменного фонда и восстановленных узлов.
  • Место хранения «запас мастера» с инвентаризацией.
  • Отчёт по дефицитам, из-за которых срывались сроки, — обратная связь для пересмотра запаса.

Последний пункт замыкает цикл: список позиций, отсутствие которых реально стоило сорванных сроков, — самое достоверное основание для расширения запаса.

Итог

Прогноз потребности в запчастях строится не от спроса, а от парка обслуживаемого оборудования и статистики отказов, а плановая часть считается напрямую по регламентам. Обязательные условия — списание в разрезе наряда с привязкой к объекту и заполненный классификатор дефектов. Политику запаса нужно разделять по критичности и регулярности, а решение по критичным позициям принимать с учётом обязательств по договорам, а не только стоимости хранения.

Учёт запчастей и расходных материалов с привязкой к работам входит в решение «1С:Сервисный Ремонт».

Компания «Сайфилд» настраивает планирование запчастей для сервиса в «1С» — от статистики отказов и расчёта потребности до обменного фонда и учёта запаса у мастеров. Опишите свои процессы, и мы оценим объём работ.